Запис виробничої послідовності 11 кВ без пропусків етапів

Опора електропередачі 11 кВ надходить у виробництво з уже визначеною категорією напруги, просторовою формою ферми, вибором кута-елементів, болтовим з’єднанням, входом на висоту нижче 60 м і умовним забезпеченням підйому. Зберігання цих елементів разом визначає конфігурацію вежі перед початком виготовлення.

Виробнича послідовність починається з випробування сировини-матеріалу, потім переходить до різання, зварювання, свердління отворів, перевірки розмірів і складання зразка. Очищення поверхні відбувається після етапів підготовки перед цинкуванням або альтернативним порошковим-покриттям і фарбуванням.

Повторне калібрування завершується після завершення та перед закриттям упаковки. Варіанти упаковки: сталевий ящик, пластиковий папір або інший спосіб на вимогу клієнта. Підготовка, пробне складання, поверхнева робота, повторне калібрування та пакування повинні залишатися окремими етапами, оскільки кожен відбувається в різній точці виробничої послідовності. Доступ для підйому залежить від конфігурації вежі, а не від процесу обробки.

Виробничий аркуш для вежі електропередачі 11 кВ може поєднувати підготовку, пробне складання, очищення, обробку, повторне калібрування, пакування та інформацію про доступ у правильному порядку. Це полегшує підтвердження того, що кожен етап виробництва було перевірено перед тим, як готові секції будуть випущені для доставки. Цей самий порядок також запобігає об’єднанню обробки поверхні, повторного калібрування та пакування на попередніх етапах виготовлення. Кожен крок зберігає свою власну позицію в послідовності виробництва.